在精密機械生產中，尤其是在自動化的大規模精加工生產中，精密圓柱形零件的形狀誤差測量起著十分重要的作用，像航海、航空、航天、精密機床、精儀、計算機等部門，都有大量的零件需要測量圓柱度誤差。例如陀螺儀的軸承精度要求小于微米級，必須用現代化的高精度量儀進行測量，并且要有一套高精度、高效率的數據處理方法，用計算機快速進行數據處理。

圓度儀

由于工業技術飛速發展，分別用圓度、母線直線度和錐度等項目來評定圓柱度誤差已不能滿足要求。為適應科研和生產的需要，ISO國際標準及我國的GB/T1184-1996都規定了圓柱度公差。按照國標的定義，圓柱度誤差為包括實際表面且半徑差為最小的兩個同軸圓柱的半徑差，這個定義是科學的，它可以最大限度的通過合格零件，有實際的經濟意義，但是完全按定義評定圓柱度誤差，數據處理比較麻煩，測量效率較低。為提高效率，有時候也采用一些簡便實用的數據處理方法。在以后的介紹中，我們都會涉及到一些新的處理方法。

圓度校正機是針對齒圈類零部件產品在熱處理前后所需要的校正工序而設計的自動檢測矯圓裝置，具有測量精度高、操作簡單易學、可適應多種工件等特點。

在自動矯圓過程中，操作者只需操作工件的裝卸以及“自動運行”按鈕開關，工件的圓度測量、矯圓點定位、修正量以及矯圓完成后的圓度檢查等動作全部自動完成，這在很大程度上保證了測量結果的準確性，提高了生產效率，同時減輕了操作者的勞動強度。設備具還具有設定最大修正量限制的功能，測控軟件自適應功能，手動調整功能，自動篩選功能，故障部位自動診斷功能，大型數據存儲功能等，經過權威測試，各項指標均達到國際先進水平。